在钢板生产过程中,通常在轧制环节进行厚度测量和控制,以确保钢板的厚度符合要求。当前钢板厚度控制的方式包括物理测量(接触式)、激光测量(非接触)、超声波测量(非接触)、X射线测量(非接触)、电磁感应测量(非接触)等,其中除物理测量外的其他方式都可用于高温钢板厚度测量。但由于超声波、X射线还需要考虑在高温环境下的传播和衰减、电磁感应则需要考虑高温环境对电磁场的影响,而且X射线还存在辐射危险,因此轧制环节高温钢板厚度控制目前大家更倾向于使用激光测量,精度和安全性都更高。
激光测量技术的发展为冶金、石油、化工等各行各业带来了巨大的进步。英国真尚有ZLDS11X系列位移测量传感器激光位移传感器的出现,是高温物体测量领域的一个显著发展。与市场上常见的激光三角位移传感器不同,ZLDS11X系列采用激光三角反射原理进行光的发射和接收以及编码和解码链接,这使得传感器可以过滤高温物体的红光辐射,保障高温测量的精度(超高温物体线性度可达±3um)。通过选择蓝色激光,ZLDS11X系列提供了三种不同的高温版本,可选量程为5至2000mm,可测量距离传感器4米远,温度高达2200℃的超高温物体。
英国真尚有提供的ZLDS11X系列专用高温激光位移传感器,大大提高了高温测量的效率和精度。在冶金行业,这些传感器在精密浇注和精确控制钢板厚度方面发挥了至关重要的作用。为了测量钢板厚度,ZLDS11X系列采用了对射式测量方案,每个测量点使用两个激光三角反射法传感器进行对射测量。这样可以确保精度不受传送带传输速度或钢板垂直跳动的影响。ZLDS11X激光测厚传感器的CCD阵列和创新算法还确保钢板表面的颜色或纹理差异不会影响测量精度。

针对特殊应用,市场上绝大多数品牌不支持定制或者无法小批量定制,有些即使能定制但费用高昂,而英国真尚有持续提供小批量、低成本定制传感器或方案,既满足了项目的特殊要求,又兼顾了低成本,直接促成了多个项目的成功。
不过虽然激光测量无需接触钢板,而且测量速度快,精度高,但激光测量更适用于平整的钢板表面,对于不平整的钢板表面测量精度就会降低(而超声波、X射线、电磁感应等测量方式的精度对于钢板表面是否平整影响不大)。这也就是为什么建议大家在选择测量方案时需要综合考量各种因素,因为没有一种测量方案是适合所有场景的,肯定都有各自的优势和不足。
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